關(guān)于檢測接地電阻讀數(shù)不準(zhǔn)確的探討

(一)引起接地電阻檢測不準(zhǔn)確或示值不穩(wěn)甚至出現(xiàn)負值的原因。 因接地電阻檢測儀是由許多精密的電子元器件構(gòu)成，有比較長的檢測線，在不良環(huán)境及操作的影響下，往往引起測量誤差，難以確認所測接地電阻的準(zhǔn)確值，其主要有以下因素：
1、 地表處存大電位差，多處有獨立接地的存在，如工廠、綜合樓等的變壓器接地，由于多種原因，引起接地電阻變大、變壓器本身絕緣變差，產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，使接地極周圍產(chǎn)生電位差，如果檢測棒放在其周圍，就將影響測量準(zhǔn)確度。
2、被測接地極本身存有交變電流(用電設(shè)備絕緣不好，部分短路引起的泄漏現(xiàn)象，引下線附近有并接的高壓電源干擾)；以前的早期建筑物結(jié)構(gòu)比較混亂，接線零亂，有時甚至地零線電位差在100V電壓以上，直影響到接地電阻的測量誤差。
3、 接觸不良(包括儀器本身)：接地電阻測試儀接線連接處，由于經(jīng)常彎曲使用，容易折斷，而由于保護套的存在，又很難發(fā)現(xiàn)，造成時斷時通的現(xiàn)象；另外，由于檢測棒及鱷魚夾使用時間長，有氧化銹蝕現(xiàn)象，也可造成接觸不良；如果被測接地極氧化嚴(yán)重去銹不好，則也會影響測量讀數(shù)。
4、 附近有發(fā)射機、天線等發(fā)出的強電磁場存在：在大功率的發(fā)射基地附近，如移動、微波、BP機等通信發(fā)身場，高壓變電所及高壓線路附近，大功率設(shè)備頻繁起動場所。
5、接地裝置和金屬管道所埋地比較復(fù)雜時也可引起接地電阻測量不良或不穩(wěn)，如加油站、化工廠等，由于地下金屬管道布置復(fù)雜，按照正常檢測連線時，地下金屬道貌岸然的存在，實際上改變了測量儀各端的電流方向，常引起測量值為零或負值現(xiàn)象，如果同一場地存在不同的土壤電阻率，也可引起這種現(xiàn)象。
6、檢測高層建筑時，過長的檢測線感應(yīng)出電壓而引起檢測誤差，同時長線本身也有線阻存在。
7、用土壤電阻率很大，吸水性特差的砂性土作為整層建筑基礎(chǔ)墊層時，往往測出的接地電阻是偏大的。
8、操作不按使用說明書規(guī)定的方法進行，儀器本身維護不當(dāng)，使用帶病，超檢儀器。
(二)避免方法
1、在檢測加油站及液化氣站以及高層建筑物接地電阻及靜電接地電阻時，因埋入地下的金屬(油、氣)管和接地裝置以及金屬器件的布置不是很正確地在圖上標(biāo)出，因此檢測接地電阻時的檢測表棒的放置方向和距離對測量值影響很大，通常表現(xiàn)為隨著方向和距離不同，數(shù)值也不一樣，有時測量值甚至?xí)霈F(xiàn)負值的情況。特別是加油站等金屬管道埋地設(shè)施場所的檢測，常會出現(xiàn)。解決的辦法是：檢測前了解地下金屬管道的布置情況，不僅要查看接地裝置圖，還要查看其他地下金屬管道的布置圖，選擇影響盡可能小的地方放置P、C接地極。
2、接地引下線有斷接卡的地方，盡可能斷開進行檢測，避免其它設(shè)備對檢測的影響。
3、檢測時出現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因，或者不同時間、不同方向和地點分別檢測對比，得出正確的檢測值。
4、為了避免在高電磁場下引線受電磁干擾，應(yīng)相對縮短檢測引線，引線的內(nèi)徑使用合格的多股金屬線。
5、在高電阻率砂石墊層的地方檢測接地電阻時，P、C接地極應(yīng)放在潮濕和與大地導(dǎo)電良好的地方，這樣測出的接地電阻相對正確一些。
6、檢測應(yīng)按操作規(guī)程進行，檢測儀器要經(jīng)常維護，定時檢定，不使用超檢儀器。